2018年以來，西北油田油氣運銷部雅克拉末站加強設備管理，創(chuàng)新運用設備“可視之眼、診斷之耳”方法、高程差自壓回流進罐，停用提升泵等措施，設備利用率提高9％、設備完好率提高4％，設備修理費降低15.4%。重油泵房3號外輸螺桿泵，榮獲2018年度西北油田“紅旗設備”榮譽稱號。本文由上海宏東轉載發(fā)布；本公司專業(yè)生產G型螺桿泵,耐干磨管道離心泵,不銹鋼磁力泵,氣動隔膜泵,氟塑料泵等；歡迎訪問官網查詢具體產品信息。

       雅克拉末站主要負責西北油田原油外銷，全站儲油罐、外輸泵、加熱爐等重要設備多200百余臺。保證設備安全平穩(wěn)高效運行，是生產中的重中之重。該站通過“可視之眼”，將設備運行制度、保養(yǎng)周期、運行狀態(tài)、巡檢流程圖等抽象工作內容上墻展示，隨時查看對比發(fā)現(xiàn)整改設備異常情況。通過“診斷之耳”，建立設備檢測分布點位、設定關鍵參數(shù)評價標準、科學錄取填報數(shù)據、對比分析數(shù)據等過程控制，全面診斷設備運行潛在故障及效能情況。重油泵房3#外輸螺桿泵自啟用至今累計安全運行90015小時，累計外輸原油1100余萬噸。

      該站還積極開展創(chuàng)新創(chuàng)效技術攻關，降本增效。由于天氣寒冷，冬季火車裝車作業(yè)完畢后，需將匯管中原油放空至100立方米零位罐，然后用2臺提升泵提升至原油儲罐。防止匯管中原油凝管。由于頻繁運行提升泵，增加了提升泵與電機維修次數(shù)、加大了機泵等設備設施需維修保養(yǎng)、多次操作工藝閥門、設備設施多，增加了職工勞動強度和安全隱患。該站利用棧橋區(qū)與儲罐區(qū)10米高程差優(yōu)勢，優(yōu)化運行火車裝車區(qū)域生產工藝流程，合理調整回流原油儲罐液位，采取自壓回流方式使裝車匯管原油自流入罐，盡量不啟動零位罐提升泵，使火車棧橋工藝流程經濟安全運行。減少了電量消耗、減少了運行成本、避免了安全隱患。年增加效益4.5萬元。（李瑞芝 王潤凱）